EUROMAP 63 es la recomendación que define el intercambio de datos entre máquinas de inyección de plástico y sistemas de gestión de producción mediante ficheros ASCII depositados en un directorio compartido. Publicada en 2000, cubre datos de ciclo, contadores, alarmas y transferencia de datos de trabajo, y sigue presente en buena parte del parque de máquinas instalado.
Dónde se encuentra EUROMAP 63 en planta
EUROMAP es la asociación europea de fabricantes de maquinaria de plástico y caucho, y sus recomendaciones son el lenguaje común del sector. EUROMAP 63 aparece en cualquier taller de inyección con máquinas de las dos últimas décadas: envase y embalaje, componente de automoción, menaje, juguete y plástico técnico, con especial densidad en el tejido industrial valenciano. El mecanismo es deliberadamente simple. Máquina y sistema anfitrión comparten un directorio; el anfitrión escribe en él un fichero de petición de sesión con extensión .REQ, la máquina lo detecta, lo procesa, escribe la respuesta de sesión con el mismo nombre base y extensión .RSP, y deja los datos solicitados en ficheros .DAT. La petición se considera completa cuando el fichero .REQ ha desaparecido y existen los ficheros de respuesta esperados. Sobre esa mecánica se piden informes cíclicos por inyectada o por intervalo, estado de máquina, alarmas y datos de trabajo, y el anfitrión puede además preparar un trabajo en la máquina.
EUROMAP 63 frente a EUROMAP 77
La confusión habitual es tratarlos como versiones del mismo protocolo, y no lo son: son dos tecnologías distintas para el mismo propósito. EUROMAP 77 es una especificación complementaria de OPC-UA: los datos son nodos tipados en un espacio de direcciones, el MES se suscribe y recibe notificaciones al cerrar cada ciclo, y la seguridad (certificados, cifrado, autenticación de usuario) viene resuelta por el propio OPC-UA. EUROMAP 63 es un intercambio de ficheros: el anfitrión sondea un directorio, no existe suscripción, no hay cifrado ni autenticación más allá de los permisos del recurso compartido, y la lista de parámetros es una tabla acordada, no un modelo de información con tipos y relaciones. Hay una segunda diferencia práctica que pesa más que la técnica: la recomendación define un conjunto base de parámetros, pero cada fabricante añade los suyos, de modo que dos máquinas que declaran cumplir EUROMAP 63 rara vez entregan los mismos nombres ni el mismo detalle.
Extraer datos de EUROMAP 63 hacia una capa de datos
El primer condicionante es la latencia, y no la impone la red sino la máquina: la inyectora atiende la petición cuando termina el ciclo en curso, así que el tiempo de espera configurado en el colector debe superar el tiempo de ciclo. Con ciclos de decenas de segundos, un timeout agresivo genera fallos que parecen de comunicaciones y no lo son. Esto sitúa a EUROMAP 63 en la granularidad natural de la inyección, la inyectada, y lo descarta como canal de control o de vigilancia por debajo del segundo.
El segundo es el transporte. El directorio compartido suele publicarse por SMB desde el PC de control de la máquina, que en equipos antiguos ejecuta versiones de Windows y de SMB que los sistemas operativos actuales ya no habilitan por defecto. Ese detalle, anterior a cualquier discusión de arquitectura de datos, es lo que bloquea con más frecuencia una integración de inyección. La alternativa es montar el recurso desde un equipo intermedio en el segmento de planta, que hace de único cliente y republica hacia arriba. El tercero es la higiene del propio directorio: cada petición y cada informe dejan ficheros, y si el colector no los consume y elimina, la carpeta crece hasta degradar el rendimiento de la propia máquina.
La lectura no requiere parar la línea ni modificar nada del proceso: habilitar la interfaz es una opción de configuración del control, a veces sujeta a licencia, y el recurso compartido se monta desde fuera. Sí conviene separar permisos, porque el mismo canal que lee informes permite preparar trabajos en la máquina. El trabajo real no está en leer los ficheros, sino en normalizar: traducir el vocabulario de cada fabricante a un modelo único, fijar el instante de la inyectada con un reloj común y publicar una sola vez hacia arriba, de forma que el MES no tenga que conocer las particularidades de cada marca. Esa capa de traducción entre estándares y marcas es el objeto de la interoperabilidad industrial.
Relación con otros términos
EUROMAP 63 alimenta al MES y al cálculo del OEE de una planta de inyección. Su sucesor es EUROMAP 77, construido sobre OPC-UA, y la convivencia entre ambos en un parque mixto se resuelve normalmente con un gateway industrial que unifica el modelo antes de entregarlo a los sistemas de negocio.